生產塑膠制品的非標設備，需要使用專用材質的非標模具配件，這樣才能賦予塑膠制品完整的結構以及精確的尺寸。塑膠類非標模具配件在長期連續生產使用中會出現一些故障問題，其中以下這幾種便是塑膠類非標模具配件比較常見的故障及其預防辦法。
1、導柱損傷
質量好的非標模具配件中有一個關鍵零件就是導柱，在模具中的主要作用是導向,可以確保在任何情況下芯和型腔的成型面都不會出現相碰的現象,但是當注射時動、定模出現移動就會導致導柱受到損傷。所以為了避免導柱出現損傷就要確保塑件的壁厚均勻一致，以及側面對稱，使導柱能夠均勻受力不受傷。
2、動模板彎曲
非標模具配件中的動模板如果出現彎曲就會影響塑料制品的品質，所以為了預防動模板出現彎曲現象，一方面要選用優質鋼材來制造動模板，保證滿足厚度方面的需求，另一方面則可以在動模板的下部安置適當的支撐柱以減小模板的厚度，提高動模板的承載力，避免發生彎曲。
3、頂桿彎曲斷裂
頂桿也是非標模具配件中極為關鍵的一種，如果在使用中出現彎曲、斷裂、漏液的情況就會讓模具無法正常使用。所以應該找非標模具配件排名前十名的廠家來定制生產，選用優質材料，并將頂桿修磨到最佳的尺寸，確保裝配之后，頂桿和孔之間的間隙大小合適，保證整個頂出機構能進退自如。
這些便是塑膠類非標模具配件使用中的一些常見故障，由于非標模具配件具有一定的特殊性，如果出現這樣的故障就會影響模具的使用，所以只能進行更換。因此，對于這些故障，大家應該注意預防，而最好的預防辦法就是找專業的非標模具配件廠家根據塑件質量的要求、批量的大小等因素去定制。